Benötigen Sie eine langlebige Prüfbank für Pumpventile?

Erweiterte hydraulische Prüfbank: Mehrfunktionspumpe und Ventilanalyse für industrielle Qualitätskontrolle

Beschreibung

Die hydraulische Prüfbank YT-BF/160KW-WZ wurde entwickelt, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.Dieses System zeichnet sich bei der Bewertung von offenen/geschlossenen hydraulischen Pumpen (einschließlich motorgetriebener Konfigurationen mit geschlossener Pumpe) und Hochdruckventilen aus, die Einhaltung der weltweiten Leistungsstandards gewährleistet.

Zu den wichtigsten Verbesserungen gehört eine vollständig geschlossene, korrosionssichere Struktur für höhere Sicherheit und Langlebigkeit.in Verbindung mit einer proportionalen ventilgetriebenen Belastung und einer Dructtoleranz von 43 MPa für strenge PrüfverfahrenDie integrierten hochpräzisen Durchflusssensoren und die doppelten Kühlkreisläufe gewährleisten die Genauigkeit auch unter extremen Bedingungen.Während Echtzeit-Grafikdiagnostik Fehlererkennung und Systemüberwachung vereinfacht.

Technische Merkmale

1. Kernkomponenten

-1000L rostfeste Hydraulikbehälter:Gewährleistet langfristige Sauberkeit der Flüssigkeit und Systemzuverlässigkeit.

-160 kW Leistungsservomotor:Er liefert variable Geschwindigkeiten von bis zu 4500 U/min. Anpassung an verschiedene Prüfprotokolle.Motorleistung kann nach Kundenanforderungen angepasst werden)

-Modularen Ladesystemen:

-Prüfung der Pumpe:Doppelbrückenschaltkreise mit verstellbarem Druck von 43 MPa und aktivem thermischem Management.

-Prüfungen der Ventile:Gemeinsame Hochdruckschaltung für einen nahtlosen Übergang zwischen Komponentenbewertungen.

2. Intelligente Funktionen

- Automatisierte Berichterstattungserstellung: Export von Prüfkurven, Druckprofilen und Leistungsmetriken für ISO-konforme Dokumentation.

- Eingebettete Sicherheitsprotokolle: Selbstdiagnostische Algorithmen und Hochdruckfilter minimieren Ausfallzeiten und Kontaminationsrisiken.

Wettbewerbsvorteile

1. Industrielle Haltbarkeit

- Nichtgeschweißte Rohre und lasergeschnittene Komponenten reduzieren Leckage-Risiken und Wartungskosten.

- IP65-geschützte Gehäuse schützt vor Umweltverschmutzungen, ideal für raue Werkstattumgebungen.

2Präzisionstechnik

- 0,5% FS Messgenauigkeit über Druck-, Durchfluss- und Drehmomentsensoren, validiert durch NIST-verfolgbare Kalibrierung.

- Anpassbare Prüfprofile: Vorprogrammierte Prozesse für gemeinsame Pumpen-/Ventilstandards (z. B. ISO 4400, SAE J745).

3. Benutzerorientiertes Design

- Drag-and-drop-Schnittstelle: Vereinfachen Sie komplexe Test-Workflows mit visuellen hydraulischen Schemata und Parameter-Dashboards.

- Fernüberwachung: Integration mit SCADA/MES-Systemen über Modbus TCP für ein zentralisiertes Datenmanagement.

-Prüfung der Ausdauer des Ventils:Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit der Anlage müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein:

-Analyse der Pumpeneffizienz:Messung der volumetrischen Effizienz, der Kavitationsschwellenwerte und der thermischen Leistung von Hydraulikpumpen.

-Qualitätssicherung bei der Wiederaufbereitung:Zertifizierung der neu gebauten Bauteile nach den OEM-Spezifikationen, wodurch Abfall und Lebenszykluskosten reduziert werden.